埃美柯阀门的脱脂处理是保障阀门在忌油介质环境中安全运行的核心工艺。本文将详细介绍埃美柯阀门脱脂的标准流程、方法及验收规范。

一、脱脂的必要性与适用范围

阀门在氧气、浓硝酸等强氧化性介质管道中运行时，残留油脂可能引发爆炸或污染产品。埃美柯阀门需脱脂的场景包括：

氧气管道系统：油脂与高压氧气接触易发生燃爆；

高纯度化工介质：如电子级化学品、医药中间体，需避免油脂污染；

强氧化剂管道：如浓硝酸、双氧水，油脂会引发分解反应。

二、脱脂前准备工作

零部件预处理

拆除埃美柯阀门执行机构，将阀体、阀盖、阀杆等可拆卸部件分离；

使用无纺布蘸取分析纯酒精擦拭表面，去除可见油污。

工具与环境准备

脱脂操作需在通风良好的专用区域进行，现场配备防爆设备；

工具需预先脱脂，防止交叉污染。

三、脱脂方法与技术参数

埃美柯阀门推荐以下脱脂方法：

有机溶剂浸泡法

适用溶剂：四氯化碳（金属件）、工业酒精（要求较低场景）；

浸泡时间：60–120分钟，带弯头阀门需延长至80分钟；

温度控制：溶剂温度保持20–40℃。

酸洗钝化法

流程：脱脂→纯净水冲洗→酸洗（硝酸浓度15%）→中和→钝化；

碳钢阀门需省略酸洗步骤，防止腐蚀。

特殊部件处理

非金属垫片：浸泡80分钟后通风干燥24小时；

石棉填料：300℃灼烧2–3分钟去除有机物。

四、脱脂验收与后期管理

检验标准

直接法：用白色滤纸擦拭脱脂表面，无油渍为合格；

紫外线检测：表面无紫蓝色荧光即通过。

保存与装配

脱脂后部件需用氮气吹干，密封包装并标注脱脂日期；

装配车间需达到洁净标准，操作人员穿着防静电服装。